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东安特钢江苏东安特钢机械制造有限公司专业除渣|除灰成套设备

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干式排渣机

    江苏东安特钢机械制造有限公司主要产品有冷渣机、捞渣机、干渣机、皮带输送机、刮板机、链斗机、斗式提升机、渣仓及渣仓附属设备等。产品广泛应用于大型燃煤电站及循环流化床锅炉的底渣冷却和输送系统。
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    工作原理

    锅炉正常运行时,由冷灰斗落下的热炉渣(850℃左右),经炉底排渣装置落到钢带式输渣机的输送钢带上,随输送钢带低速移动。在锅炉负压作用下,通过钢带式输渣机壳体四周通风孔进入一定量的冷空气,使热炉渣在输送钢带上逐渐被冷空气冷却,并逐渐再次燃烧,完成冷空气与高温炉渣间的热交换,冷空气将吸收炉渣余热与可燃物再次燃烧释放的热量,升温到400-500℃返送入炉膛,炉渣经输渣机完成输送、冷却后降至200℃以下进入下一级输送设备。

    系统组成

    干除渣系统由炉底排渣装置、钢带式输渣机、破碎输送设备、储渣仓、渣仓卸料机构、液压系统、电气与控制系统组成。

    1、炉底排渣装置

    炉底排渣装置安装在锅炉储渣斗与钢带式输渣机之间。其入口设计有液压破碎机,可对100mm以上的大渣拦截、预破碎,它由隔栅、挤压头、箱体、驱动液压缸和摄像监视系统等部分组成, 100mm以上的渣块,首先落到隔栅上得到预冷却,并可以通过摄像监视系统控制水平移动的齿形挤压头将其破碎;在锅炉储渣斗出口设计有对开式关断门,当后续系统需要维护时关闭,使炉渣暂时储存在渣斗内。关断门与液压破碎机间设计有机械密封,满足锅炉x、y、z方向热膨胀的要求,并保证在排渣工况安全、可靠。

    2、钢带式输渣机

    钢带式输渣机是干排渣系统的关键设备,安装在炉底排渣装置出口。该设备主要由输送钢带组件、拖链刮板(清扫链)组件、箱体结构等组成。钢带输送部分由耐高温输送网带、托辊、托轮、侧向限位轮、驱动机构、张紧机构等部分组成;刮板清扫部分由链条、刮板、托轮、驱动机构、张紧机构等部分组成;箱体外侧布置有可调节的进风口、箱体顶部有二个主进风孔,可根据出渣量进行调节;钢带式输渣机头尾各有一个检修门,用于对钢带及清扫链进行短时间维护。输送带及拖链刮板张紧采用液压张紧方式,压力源和液压破碎机共用一套,并设有蓄能罐。钢带式输渣机功能是连续接受和送出高温炉底渣,并在输送过程中使炉底渣进一步燃烧和冷却,钢带输送速度根据炉底渣量的大小进行调节。

    系统优点

    1、钢带式输渣机在炉底渣输送过程中,利用锅炉负压吸入外界风对炉渣进行冷却,达到无水排放,简化了除渣系统,克服了原水力除渣系统环节多、设备多、占地多的缺点。

    2、干排渣输送系统无大功率的转动设备,所以能耗较低。

    3、炉渣在冷却过程中再次燃烧,进入锅炉的风量在锅炉总风量的1%之内,这些风量因吸收炉渣热量温度升高近400℃,提高了锅炉效率。

    4、干渣可得到综合利用,如铺路、造砖等,为发电厂增加了经济效益。

    5、干除渣系统运行操作简单,维护方便。

         
         
     

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