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东安特钢江苏东安特钢机械制造有限公司专业除渣|除灰成套设备

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稀土耐磨钢系列产品

    江苏东安特钢机械制造有限公司主要产品有冷渣机、捞渣机、干渣机、皮带输送机、刮板机、链斗机、斗式提升机、渣仓及渣仓附属设备等。产品广泛应用于大型燃煤电站及循环流化床锅炉的底渣冷却和输送系统。
    订购热线:13961024300

    产品性能

    1、 综合性能好。新型稀土耐磨合金管采用EPC消失模真空吸铸新工艺,该工艺能够避免气孔、夹渣、组装疏松、变形量大等常见铸造缺陷,材料成分在原来FeCr、FeMn、Ni、Re、FeSi等合金材料的基础上,又添加钒铁(FeV)、铌铁(FeNb)、铜(Cu),使材料既具有高合金铸造的耐磨性,又具有较高的机械强度和抗冲击性能,同时提高了材料的可焊性。该材料在电厂磨煤系统、制粉系统、排渣除灰系统、洗煤系统的输送管道、冶金系统的炉渣输送管道的使用上更安全可靠。

    2、 耐磨性高。稀土耐磨合金管材质已具备较强的抗磨性能,加入了FeV、FeNb、Cu以后材料的金相组织又发生了变化,晶粒更为细密,强度更高,可塑性更强,并使金属基体进一步钝化,从而使原来材料的耐磨性能又得到了提高。

    3、 耐高温,耐腐蚀能力强。合金中的Ni元素、Cr元素的含量直接决定了材料的耐温性能。Cr元素、Cu元素的含量决定了材料的耐腐蚀能力,这些元素成分的合理搭配,使该新型稀土耐磨合金材料综合性能大大提高,能适应各种恶劣工况条件是使用。

    4、 工艺先进,性能稳定。EPC消失模真空吸铸新工艺的制模尺寸精度高,材料组织均匀,性能稳定,特别是对直管、异径管、不等壁厚管、偏心管、锥形管能做到整体铸造。

    5、 管道系统运行阻力小。由于金相组织的改变,使铸件基体晶粒更为细密。工艺的先进又使原来的气孔、夹渣、组织疏松的现象得到根除。通过一段时间介质输送后,管道内壁光滑如镜,大大减少了管道的运行阻力,提高了管道的使用周期,进一步提高了材料的耐磨性能。

    6、 安装使用方便。可采用法兰、快速接头、直接焊接等方式安装。由于FeV、FeNb、Cu的加入,使新材料通过热处理,硬度得到提高,但又同时确保了材料的随意切割、缺换、焊接等安装手段。

    工作原理

    磨粒磨损是各种磨损中严重的磨损形式,其实质是由于硬质磨粒对金属表面进行切削或凿削作用的结果。磨粒刺入金属表面产生塑性变形和磨痕直至将金属表面磨蚀。新型高强度稀土耐磨材料就是根据这个原理进行研制的。

    使用范围

    该材料广泛应用于电厂锅炉磨煤系统、制粉系统、排渣除灰系统;冶金行业位渣输送;矿山行业洗煤管道、溜槽等。

    耐磨产品的外形、几何尺寸可根据用户要求生产。

    混合器 三叉管
    三叉管 料斗
    裤衩管 螺旋管 直管
    弯管 方圆接头 魔环与魔球
    煤粉混合气 衬板 φ1000×50-300厚壁钢管

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